Die Gussteile aus Temperguss werden üblicherweise gegossenGrüner Sandgussoder harzbeschichteter SandSchalenformgussProzesse in der Gießerei RMC.
Gusseisen sind Eisenlegierungen mit Kohlenstoffgehalten von mehr als 2 %. Obwohl Gusseisen einen Kohlenstoffanteil zwischen 2 und 6,67 haben kann, liegt der praktische Grenzwert normalerweise zwischen 2 und 4 %. Diese sind vor allem wegen ihrer hervorragenden Wurfeigenschaften wichtig. Grauguss, Sphäroguss (auch Kugelgraphitguss oder Kugelgraphitguss genannt) und Temperguss sind die drei wichtigsten Gusseisen in der Gießerei.
Das Tempergusseisen verfügt über freien Kohlenstoff, der in Form von Knötchen in der Matrix aus Zementit und Ferrit vorliegt. Dies wird dadurch erreicht, dass der Guss zunächst abgekühlt wird, sodass vollständig weißes Gusseisen entsteht, gefolgt von einem kontrollierten Wärmebehandlungsprozess, bei dem ein Teil des Zementits in Ferrit und Knötchen aus freiem Kohlenstoff umgewandelt wird. Dieses Material ist duktiler als Grauguss. Diese Form ist nur für Bauteile mit sehr geringen Querschnittsdicken geeignet, da ausschließlich Weißguss den Ausgangspunkt für Temperguss bilden soll.
▶ Möglichkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Maximale Größe: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage oder Standard
• Formmaterialien: Grünsandguss, Schalenformsandguss.
▶ Möglichkeiten des Sandgusses mit automatischen Formmaschinen:
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.
• Formmaterialien: Grünsandguss, Schalenformsandguss.
▶ Rohstoffe verfügbar fürSandgussgießereibei RMC:
• Temperguss.
• Grauguss: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sphäroguss oder Kugelgraphitguss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium und seine Legierungen
• Messing, Rotkupfer, Bronze oder andere Metalle auf Kupferbasis
• Andere Materialien gemäß Ihren individuellen Anforderungen oder gemäß den Standards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO und GB
Möglichkeiten zur CNC-Präzisionsbearbeitung | ||||
Einrichtungen | Menge | Größenbereich | Jährliche Kapazität | Allgemeine Genauigkeit |
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) | 48 Sätze | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 Tonnen oder 300000 Stück | ±0,005 |
Horizontales Bearbeitungszentrum (VMC) | 12 Sätze | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 Tonnen oder 100000 Stück | ±0,005 |
CNC-Maschine | 60 Sätze | Max. Drehdurchmesser. φ600mm | 5000 Tonnen oder 600000 Stück |


