China OEM maßgeschneiderte Sphärogussprodukte vonSandformgussverfahrenUndCNC-Bearbeitung.
Sphäroguss, eine Gruppe von Gusseisen, auch Sphäroguss, Kugelgraphitguss oder SG-Eisen genannt. Kugelgraphitguss erhält Kugelgraphit durch Sphäroidisierung und Impfbehandlung, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Gusseisens, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, effektiv verbessert werden, um eine höhere Festigkeit als Kohlenstoffstahl zu erzielen.
Sphäroguss ist kein einzelnes Material, sondern gehört zu einer Gruppe von Materialien, die durch die Steuerung der Mikrostruktur so hergestellt werden können, dass sie ein breites Spektrum an Eigenschaften aufweisen. Das gemeinsame charakteristische Merkmal dieser Materialgruppe ist die Form des Graphits. Bei Sphäroguss liegt der Graphit in Form von Knötchen und nicht in Form von Flocken vor, wie es bei Grauguss der Fall ist. Die scharfe Form der Graphitflocken erzeugt Spannungskonzentrationspunkte innerhalb der Metallmatrix und die abgerundete Form der Knötchen weniger, wodurch die Bildung von Rissen verhindert und die verbesserte Duktilität erreicht wird, die der Legierung ihren Namen gibt.
Kugelgraphitguss hat sich schnell zu einem Gusseisenwerkstoff entwickelt, der nach Grauguss an zweiter Stelle steht und weit verbreitet ist. Der sogenannte „Ersatz von Stahl durch Eisen“ bezieht sich hauptsächlich auf Sphäroguss. Sphäroguss wird häufig zur Herstellung von Teilen für Kurbelwellen und Nockenwellen für Automobile, Traktoren und Verbrennungsmotoren sowie für Mitteldruckventile für allgemeine Maschinen verwendet.
In der Entwurfsphase von Gussprodukten aus duktilem Gusseisen sollte ein spezielles Projektteam zusammengestellt werden, das die „Design Failure Mode and Effects Analysis“ (DFMEA) durchführt. Das Projektteam besteht in der Regel aus Produktdesignern, Gussprozessdesignern und Umweltschutzexperten. Der Hauptinhalt der DFMEA-Analyse sollte umfassen, ob die Anforderungen an die Gussqualität für die Teilestruktur, den Gussprozess für die Gussstruktur und den Gussprozess für Umweltschutzanforderungen alle erfüllt sind.
Gusseisen | Grad | Standard |
Grauguss | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Sphäroguss | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Ausvergütetes duktiles Eisen | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo-Gusseisen | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |
Leistungsmerkmale von Gussteilen aus duktilem Eisen:
• Fließfähigkeit und Linienschrumpfung von Sphäroguss sind denen von Grauguss sehr ähnlich
• Die Tendenz zur Volumenschrumpfung und zur Bildung innerer Spannungen ist größer als bei Grauguss, der zu Schwindung und Rissen neigt
• Die Festigkeit, Plastizität und der Elastizitätsmodul von Sphäroguss sind höher als die von Grauguss und weisen eine gute Abriebfestigkeit auf
• Die Stoßdämpfung ist schlechter als bei Grauguss
Strukturelle Eigenschaften von Gussteilen aus duktilem Eisen:
• Im Allgemeinen ist die Wandstärke gleichmäßig und dicke Abschnitte sollten nach Möglichkeit vermieden werden
• Für bestimmte dicke Gussteile mit großem Querschnitt sollte eine Hohlstruktur oder eine Struktur mit verstärkten Rippen gewählt werden
Sandgusskapazitäten bei RMC Foundry | ||
Beschreibung | Von Hand formen | Formen durch automatische Maschinen |
Maximale Größe der Gussteile | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Wurfgewichtsbereich | 0,5 kg – 1.000 kg | 0,5 kg – 500 kg |
Jährliche Kapazität | 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen | 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen |
Gusstoleranz | Auf Anfrage oder Standard (ISO8062-2013 oder GB/T 6414-1999) | |
Formmaterialien | Grüner Sand, harzbeschichteter Sand | |
Gießen von Metallen und Legierungen | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl, Al-Legierungen, Messing, Bronze usw. |
Vorteile des Sandgussverfahrens:
• Niedrige Kosten aufgrund der günstigen und wiederverwertbaren Formmaterialien und der einfachen Produktionsausrüstung.
• Große Auswahl an Stückgewichten von 0,10 kg bis 500 kg oder sogar mehr.
• Verschiedene Strukturen vom einfachen Typ bis zum komplexen Typ.
• Geeignet für Produktionsanforderungen verschiedener Mengen.