Offenes Laufrad der Kreiselpumpe aus Edelstahl im Feingussverfahren,CNC-Bearbeitungund dynamisches Auswuchten.
Die Schritte des Feingussprozesses:
Beim Feingussverfahren wird ein Wachsmodell mit einem Keramikmaterial beschichtet, das nach dem Aushärten die Innengeometrie des gewünschten Gussteils annimmt. In den meisten Fällen werden für eine hohe Effizienz mehrere Teile zusammengegossen, indem einzelne Wachsmodelle an einem zentralen Wachsstift, einem sogenannten Gusskanal, befestigt werden. Dabei wird das Wachs aus dem Modell herausgeschmolzen – daher auch Wachsausschmelzverfahren genannt – und geschmolzenes Metall in den Hohlraum gegossen. Wenn das Metall erstarrt ist, wird die Keramikform abgeschüttelt, sodass die nahezu endgültige Form des gewünschten Gussstücks zurückbleibt. Anschließend erfolgt die Endbearbeitung, Prüfung und Verpackung.
Edelstahl wird je nach Zustand der Mikrostruktur häufig in martensitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, austenitischen Edelstahl, austenitisch-ferritischen (Duplex) Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl unterteilt. Darüber hinaus kann es je nach chemischer Zusammensetzung in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl usw. unterteilt werden.
| Technische Daten zum Feinguss bei RMC | |
| Forschung und Entwicklung | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage | |
| Geschmolzenes Metall | Ferritischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl,Austenitischer Edelstahl, Ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl |
| Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, | |
| Nickelbasislegierung, Aluminiumlegierung, Kupferbasislegierung, Kobaltbasislegierung | |
| Metallstandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material für den Rohbau | Silica Sol (gefällte Kieselsäure) |
| Wasserglas (Natriumsilikat) | |
| Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas | |
| Technischer Parameter | Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm |
| Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge | |
| Mindestwandstärke: 1,5 mm | |
| Gussrauheit: Ra 3,2–6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6 | |
| Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innenkern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern | |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung. |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Sand-/Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geometrisieren, Eloxieren |
| Dimensionsprüfung | CMM, Messschieber, Innenmessschieber. Tiefenmesser, Höhenmesser, Go/No-Go-Gage, Spezialvorrichtungen |
| Chemische Inspektion | Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsprüfung, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
| Körperliche Inspektion | Dynamisches Auswuchten, statisches Blanchieren, mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung |
| Produktionskapazität | Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich. |
Gusstoleranzen könnten durch Feinguss erreicht werden:
Je nach den unterschiedlichen Bindemittelmaterialien, die zur Herstellung der Schale verwendet werden, kann der Feinguss in Kieselsolguss und Wasserglasguss unterteilt werden. Das Kieselsol-Feingussverfahren weist bessere Dimensionsgusstoleranzen (DCT) und geometrische Gusstoleranzen (GCT) auf als das Wasserglasverfahren. Aufgrund der unterschiedlichen Gießbarkeit unterscheidet sich der Toleranzgrad jedoch selbst bei demselben Gussverfahren von Gusslegierung zu Gusslegierung. Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben. Im Folgenden sind die allgemeinen Toleranzgrade aufgeführt, die wir sowohl durch den Silica-Sol-Guss als auch durch den Wasserglas-Guss getrennt erreichen konnten:
- ✔ DCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5
Allgemeine Geschäftsbedingungen
- • Hauptarbeitsablauf: Anfrage und Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
- • Vorlaufzeit: Schätzungsweise 15–25 Tage für die Werkzeugentwicklung und voraussichtlich 20 Tage für die Massenproduktion.
- • Zahlungsbedingungen: Zu verhandeln.
- • Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.
