Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Geschlossenes Laufrad aus Edelstahl für industrielle Kreiselpumpen

Kurze Beschreibung:

Durch Feinguss- und CNC-Bearbeitungsverfahren produzieren wir für unsere Kunden die geschlossenen Laufräder für industrielle Kreiselpumpen, die den Fluidbereich bedienen.

 

Metalle: Edelstahlguss, Duplex-Edelstahl, Hastelloy
Herstellung: Feinguss im Wachsausschmelzverfahren + CNC-Bearbeitung
Anwendung: Fluidtechnik, Rohrverschraubungen
Wärmebehandlung: Normalisierende, feste Lösung
Statisches und dynamisches Auswuchten DIN 1940 G2.5
Gewicht: 15,80 kg
Testen: CMM, Mechanische Eigenschaften, Chemische Zusammensetzungen, PT


Produktdetail

Produkt Tags

Kreiselpumpe offenes Laufrad aus Edelstahl durch Feinguss,CNC-Bearbeitungund dynamischer Ausgleich.

Die Schritte des Feingussverfahrens:
Beim Feingussverfahren wird ein Wachsmodell mit einem keramischen Material beschichtet, das nach dem Aushärten die Innengeometrie des gewünschten Gussteils annimmt.In den meisten Fällen werden mehrere Teile für eine hohe Effizienz zusammengegossen, indem einzelne Wachsmodelle an einem zentralen Wachsstift, dem so genannten Gussrahmen, befestigt werden.Dabei wird das Wachs aus dem Modell geschmolzen – daher auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt – und geschmolzenes Metall in die Kavität gegossen.Wenn das Metall erstarrt, wird die Keramikform abgeschüttelt und hinterlässt die Endform des gewünschten Gussstücks, gefolgt von Endbearbeitung, Prüfung und Verpackung.

Rostfreier Stahl wird häufig in martensitische rostfreie Stähle, ferritische rostfreie Stähle, austenitische rostfreie Stähle, austenitisch-ferritische (Duplex-) rostfreie Stähle und ausscheidungshärtende rostfreie Stähle nach dem Zustand der Mikrostruktur unterteilt.Darüber hinaus kann es je nach chemischer Zusammensetzung in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl usw. unterteilt werden.

 

Gießerei für Stahlguss

 

Technische Daten zum Feinguss bei RMC
F&E Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage
Geschmolzenes Metall Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl,Austenitischem Edelstahl, Ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl,
Legierung auf Nickelbasis, Aluminiumlegierung, Legierung auf Kupferbasis, Legierung auf Kobaltbasis
Metallstandard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, LÄRM, JIS, BS
Material für Rohbau Kieselsol (gefällte Kieselsäure)
Wasserglas (Natriumsilikat)
Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas
Technische Parameter Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm
Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge
Minimale Wandstärke: 1,5 mm
Gussrauheit: Ra 3,2-6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6
Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7
Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6
Innerer Kern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern
Wärmebehandlung Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung.
Oberflächenbehandlung Polieren, Sand- / Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geomet, Eloxieren
Dimensionsprüfung KMG, Messschieber, Innenmessschieber.Tiefenmesser, Höhenmesser, Gut/Schlecht-Gage, Spezialbefestigungen
Chemische Inspektion Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsinspektion, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator
Physische Inspektion Dynamisches Auswuchten, Statisches Blanchieren, Mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung
Produktionskapazität Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich.

 

Gusstoleranz könnte durch Feinguss erreicht werden:
Entsprechend den unterschiedlichen Bindemittelmaterialien, die zur Herstellung der Schale verwendet werden, kann der Feinguss in Kieselsolguss und Wasserglasguss unterteilt werden.Das Silikasol-Feingussverfahren hat bessere Maßgusstoleranzen (DCT) und geometrische Gusstoleranzen (GCT) als das Wasserglasverfahren.Aber auch bei demselben Gießverfahren unterscheidet sich der Toleranzgrad von jeder Gusslegierung aufgrund ihrer unterschiedlichen Gießbarkeit.Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben.Hier im Folgenden sind die Allgemeintoleranzen aufgeführt, die wir sowohl durch Kieselsol-Gießverfahren als auch durch Wasserglas-Gießverfahren separat erreichen konnten:

  • ✔ DCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ DCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ GCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ GCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5

 

Allgemeine Geschäftsbedingungen

  • • Hauptarbeitsablauf: Anfrage & Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
  • • Vorlaufzeit: Geschätzte 15-25 Tage für die Werkzeugentwicklung und schätzungsweise 20 Tage für die Massenproduktion.
  • • Zahlungsbedingungen: Nach Vereinbarung.
  • • Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 


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