Kreiselpumpe offenes Laufrad aus Edelstahl durch Feinguss,CNC-Bearbeitungund dynamischer Ausgleich.
Die Schritte des Feingussverfahrens:
Beim Feingussverfahren wird ein Wachsmodell mit einem keramischen Material beschichtet, das nach dem Aushärten die Innengeometrie des gewünschten Gussteils annimmt.In den meisten Fällen werden mehrere Teile für eine hohe Effizienz zusammengegossen, indem einzelne Wachsmodelle an einem zentralen Wachsstift, dem so genannten Gussrahmen, befestigt werden.Dabei wird das Wachs aus dem Modell geschmolzen – daher auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt – und geschmolzenes Metall in die Kavität gegossen.Wenn das Metall erstarrt, wird die Keramikform abgeschüttelt und hinterlässt die Endform des gewünschten Gussstücks, gefolgt von Endbearbeitung, Prüfung und Verpackung.
Rostfreier Stahl wird häufig in martensitische rostfreie Stähle, ferritische rostfreie Stähle, austenitische rostfreie Stähle, austenitisch-ferritische (Duplex-) rostfreie Stähle und ausscheidungshärtende rostfreie Stähle nach dem Zustand der Mikrostruktur unterteilt.Darüber hinaus kann es je nach chemischer Zusammensetzung in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl usw. unterteilt werden.
Technische Daten zum Feinguss bei RMC | |
F&E | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage | |
Geschmolzenes Metall | Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl,Austenitischem Edelstahl, Ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, | |
Legierung auf Nickelbasis, Aluminiumlegierung, Legierung auf Kupferbasis, Legierung auf Kobaltbasis | |
Metallstandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, LÄRM, JIS, BS |
Material für Rohbau | Kieselsol (gefällte Kieselsäure) |
Wasserglas (Natriumsilikat) | |
Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas | |
Technische Parameter | Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm |
Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge | |
Minimale Wandstärke: 1,5 mm | |
Gussrauheit: Ra 3,2-6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6 | |
Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6 | |
Innerer Kern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern | |
Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung. |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Sand- / Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geomet, Eloxieren |
Dimensionsprüfung | KMG, Messschieber, Innenmessschieber.Tiefenmesser, Höhenmesser, Gut/Schlecht-Gage, Spezialbefestigungen |
Chemische Inspektion | Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsinspektion, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
Physische Inspektion | Dynamisches Auswuchten, Statisches Blanchieren, Mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung |
Produktionskapazität | Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich. |
Gusstoleranz könnte durch Feinguss erreicht werden:
Entsprechend den unterschiedlichen Bindemittelmaterialien, die zur Herstellung der Schale verwendet werden, kann der Feinguss in Kieselsolguss und Wasserglasguss unterteilt werden.Das Silikasol-Feingussverfahren hat bessere Maßgusstoleranzen (DCT) und geometrische Gusstoleranzen (GCT) als das Wasserglasverfahren.Aber auch bei demselben Gießverfahren unterscheidet sich der Toleranzgrad von jeder Gusslegierung aufgrund ihrer unterschiedlichen Gießbarkeit.Unsere Gießerei würde gerne mit Ihnen sprechen, wenn Sie spezielle Wünsche zu den erforderlichen Toleranzen haben.Hier im Folgenden sind die Allgemeintoleranzen aufgeführt, die wir sowohl durch Kieselsol-Gießverfahren als auch durch Wasserglas-Gießverfahren separat erreichen konnten:
- ✔ DCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT-Qualität von Silica Sol Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT-Qualität durch Wasserglas-Wachsausschmelzverfahren: GCTG3 ~ GCTG5
Allgemeine Geschäftsbedingungen
- • Hauptarbeitsablauf: Anfrage & Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
- • Vorlaufzeit: Geschätzte 15-25 Tage für die Werkzeugentwicklung und schätzungsweise 20 Tage für die Massenproduktion.
- • Zahlungsbedingungen: Nach Vereinbarung.
- • Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.