Als Schwerkraftgussverfahren wird das Lost Foam Casting für Aluminiumlegierungen verwendet, da es viele Musterkosten spart, aber eine feine Oberflächenbeschaffenheit aufweist.Bei RMCLost-Foam-Gießerei, produzieren wir hauptsächlich Aluminium-Lost Foam-Gussteile, die für Getriebegehäuse von Schwerlast-LKW verwendet werden.Wir können die Aluminiumlegierung auch mit individuellem Service nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder nur groben Ideen gießen.
Beim Lost-Foam-Gießverfahren ist der Sand trocken und nicht gebunden und ein Schaummuster wird verwendet, um die Gießform mit der Form der gewünschten Gussteile zu formen.Das Schaummuster wird an der Fill & Compact-Prozessstation in den Sand "investiert", wodurch der Sand in alle Hohlräume gelangt und die äußere Form des Schaummusters unterstützt wird.Der Sand wird in den Kolben eingeführt, der den Gussklumpen enthält, und verdichtet, um sicherzustellen, dass alle Hohlräume und Hohlräume unterstützt werden.
▶ Metalle und Legierungen für das Lost Foam Casting (LFC):
• Aluminiumlegierung: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Grauguss, duktiles Gusseisen
• Kohlenstoffstahl: Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt von AISI 1020 bis AISI 1060.
• Stahlgusslegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc auf Anfrage.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L und andere Edelstahlsorten.
• Messing Kupfer.
• Andere Materialien und Standards auf Anfrage
▶ Möglichkeiten des Lost Foam Castings
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.
▶ Hauptproduktionsverfahren
• Herstellung von Formschaummustern.
• Altersmuster, um Dimensionsschrumpfung zu ermöglichen.
• Muster zu einem Baum zusammensetzen
• Cluster erstellen (mehrere Muster pro Cluster).
• Coat-Cluster.
• Schaummusterbeschichtung.
• Kompakter Cluster im Kolben.
• Gießen Sie geschmolzenes Metall ein.
• Cluster aus Kolben extrahieren.
▶ InspektionVerlorene Schaumgussteile
• Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
• Metallografische Analyse
• Härteprüfung nach Brinell, Rockwell und Vickers
• Analyse der mechanischen Eigenschaften
• Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
• Sauberkeitskontrolle
• UT-, MT- und RT-Prüfung
▶ Post-Casting-Prozess
• Entgraten & Reinigen
• Kugelstrahlen / Sandstrahlen
• Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren
• Oberflächenbehandlung: Passivieren, Andonisieren, Galvanisieren, Heißverzinken, Verzinken, Vernickeln, Polieren, Elektropolieren, Lackieren, GeoMet, Zintec.
• Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen.
▶ Warum Sie sich für RMC für kundenspezifische Lost-Foam-Gussteile entscheiden?
• Größere Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion von Gussteilen
• Aufgrund des Schichtaufbaus des Musters sind kleine Mengen möglich.
• Weniger Bedarf an sekundärer Bearbeitung mit endkonturnaher Bearbeitung.
• Hohe Flexibilität durch kurze Anlaufzeiten.
• Längere Lebensdauer der EPS-Form, dadurch niedrigere durchschnittliche Werkzeugkosten
▶ Allgemeine Geschäftsbedingungen
• Hauptarbeitsablauf: Anfrage & Angebot → Bestätigung von Details / Kostensenkungsvorschläge → Werkzeugentwicklung → Probeguss → Mustergenehmigung → Probeauftrag → Massenproduktion → Kontinuierliche Auftragsabwicklung
• Vorlaufzeit: Geschätzte 15-25 Tage für die Werkzeugentwicklung und schätzungsweise 20 Tage für die Massenproduktion.
• Zahlungsbedingungen: Nach Vereinbarung.
• Zahlungsmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.
