Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Kundenspezifisches Gusseisen-Schalenform-Gussprodukt

Kurze Beschreibung:

Gussmetalle: Sphäroguss, Grauguss, Sphäroguss (SG),

Gussherstellung: Harzbeschichteter Schalenformguss + CNC-Bearbeitung

Gewicht: 5,50 kg

Oberflächenbehandlung: Kundenspezifisch

Wärmebehandlung: Glühen, Abschrecken + Anlassen

 

China kundenspezifische Gusseisengussteile, hergestellt durch Schalenformguss und CNC-Bearbeitung.Unsere Sandgussgießerei kann in Zusammenarbeit mit Kunden kundenspezifische Gussteile aus verschiedenen Gusseisen entwerfen, um die Gusskosten zu optimieren, indem geeignete Gusstechnologien angewendet und die besten technischen Lösungen in Bezug auf die Gebrauchseigenschaften der endgültigen Gussteile entwickelt werden.


Produktdetail

Produkt Tags

China OEM kundenspezifisches GusseisenSchalenformgussproduktemit Leistungen vonCNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

SchalengussDas Verfahren wird auch als Sandgussverfahren mit vorbeschichtetem Harz, Heißschalenguss oder Kerngussverfahren bezeichnet.Hauptformstoff ist der vorbeschichtete Phenolharzsand, der teurer ist als Grünsand und Furanharzsand.Außerdem kann dieser Sand nicht recycelt werden.

Beim selbsthärtenden Sandgussverfahren mit Furanharz (Nobake-Verfahren) wird der mit Furanharz beschichtete Sand zur Bildung der Gussform verwendet.Nachdem Sie den ursprünglichen Sand (oder wiedergewonnenen Sand), flüssiges Furanharz und flüssigen Katalysator gleichmäßig gemischt und in den Kernkasten (oder Sandkasten) gefüllt haben, ziehen Sie ihn fest, um ihn in einer Form oder Form im Kernkasten (oder Sand) auszuhärten Dose) bei Zimmertemperatur.Dann wurden die Gießform oder der Gießkern gebildet, was als selbsthärtendes Kaltkern-Kastenformen (Kern) oder selbsthärtendes Verfahren (Kern) bezeichnet wird.

Da die Form bei Raumtemperatur entsteht und nicht erhitzt werden muss, wird der selbsthärtende Sandguss auch als No-Bake-Gussverfahren bezeichnet.Das selbsthärtende Verfahren kann in säurekatalysiertes Furanharz- und Phenolharz-Sand-Selbsthärteverfahren, Urethanharz-Sand-Selbsthärteverfahren und Phenolmonoester-Selbsthärteverfahren unterteilt werden.

Als selbsthärtender Cold-Box-Bindemittelsand ist Furanharzsand der früheste und derzeit am weitesten verbreitete synthetische Bindesand in chinesischen Gießereien.Die dem Formsand zugesetzte Harzmenge beträgt im allgemeinen 0,7 % bis 1,0 %, und die dem Kernsand zugesetzte Harzmenge beträgt im allgemeinen 0,9 % bis 1,1 %.Der Gehalt an freiem Aldehyd im Furanharz liegt unter 0,3 %, und einige Fabriken sind auf unter 0,1 % gefallen.In den Gießereien in China hat der selbsthärtende Sand aus Furanharz unabhängig vom Produktionsprozess und der Oberflächenqualität der Gussteile internationales Niveau erreicht.

Äquivalente Qualität von Grauguss
AISI W-stoff VON BS SS AFNOR UNE / IHA JIS VEREINIGT
A48-20B 0,6010 GG-10 Klasse 100 0110-00 - - FC100 G10
A48-25B 0,6015 GG-15 Klasse 150 0115-00 Ft 15 D FG 15 FC 150 G15
A48-30B 0,6020 GG-20 Klasse 200 0120-00 Ft 20 D FG 20 FC 200 G20
A48-40B 0,6025 GG-25 Klasse 250 0125-00 Ft 25 D FG 25 FC250 G 25
A48-45B 0,6030 GG-30 Klasse 300 0130-00 Ft 30 D FG 30 FC300 G30
A48-50B 0,6035 GG-35 Klasse 350 0135-00 Ft 35 D FG 35 FC350 G 35
A48-60B 0,6040 GG-40 Klasse 400 0140-00 Ft 40 D - FC 40 -
32510   GTS-35 B340/12 0815-00 MN 35-10 - FCMW 330 -
A220-40010 0,8145 GTS-45 P440/7 0852-00 Mio. 450 - FCMP 440/490 GM 45
A220-50005 0,8155 GTS-55-04 P510/4 0854-00 MP50-5 - FCMP490 GM 55
A220-70003 0,8165 GTS-65-02 P570/3 0856-00 MN 650-3 - FCMP590 GM 65
A220-70003 - GTS-65 P570/3 0858 MN 60-3 - FCMP540 -
A220-80002 0,8170 GTS-70-02 P690/2 0862-00 MN 700-2 - FCMP690 GM 70

Duktiles Gusseisen, das auch Sphäroguss, Sphäroguss oder kurz Sphäroguss genannt wird, stellt eine Gruppe von Gusseisen dar.Sphäroguss erhält Kugelgraphit durch Sphäroidisierungs- und Impfbehandlung, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Gusseisens, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, effektiv verbessert werden, um eine höhere Festigkeit als Kohlenstoffstahl zu erhalten.

Gussteile aus duktilem Gusseisenhaben eine bessere Stoßdämpfungsleistung als Kohlenstoffstahl, während Gussteile aus Kohlenstoffstahl eine viel bessere Schweißbarkeit aufweisen.Und bis zu einem gewissen Grad könnten die Gussteile aus duktilem Eisen einige Leistungen hinsichtlich Verschleiß- und Rostbeständigkeit aufweisen.So könnte der Guss aus duktilem Gusseisen für einige Pumpengehäuse oder Wasserversorgungssysteme verwendet werden.Dennoch müssen wir Vorkehrungen treffen, um sie vor Verschleiß und Rost zu schützen.

Sphäroguss ist kein einzelnes Material, sondern Teil einer Gruppe von Materialien, die durch Steuerung der Mikrostruktur mit einem breiten Spektrum an Eigenschaften hergestellt werden können.Das gemeinsame bestimmende Merkmal dieser Materialgruppe ist die Form des Graphits.Bei duktilem Gusseisen liegt der Graphit eher in Form von Knötchen als in Form von Flocken vor, wie es bei Grauguss der Fall ist.Die scharfe Form der Graphitflocken erzeugt Spannungskonzentrationspunkte innerhalb der Metallmatrix und die abgerundete Form der Knötchen weniger, wodurch die Bildung von Rissen verhindert und die verbesserte Duktilität bereitgestellt wird, die der Legierung ihren Namen gibt.Wenn also Sphäroguss Ihre Anforderungen erfüllen könnte, könnte Sphäroguss Ihre erste Wahl anstelle von Kohlenstoffstahl für Ihre Gussteile sein.

Nodular Grade of Ductile Cast Iron

 

Harzbeschichtetes Sandgussmetall und Legierungen
Metall-Legierungen Beliebte Klasse
Grauguss GG10 ~ GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Duktiles (Sphäroguss) Gusseisen GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austemperiertes Sphäroguss (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Kohlenstoffstahl C20, C25, C30, C45
Legierter Stahl 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Rostfreier Stahl Ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl, ausscheidungshärtender Edelstahl, Duplex-Edelstahl
Aluminiumlegierungen ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Legierungen auf Messing-/Kupferbasis C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, LÄRM, EN, ISO und GB

cast iron shell mould castings

Die Vorteile des mit Furanharz beschichteten selbsthärtenden Formgusses aus Sand:
1) Verbessern Sie die Maßgenauigkeit von Gussteilen und die Oberflächenrauheit.
2) Das Aushärten des Formsandes (Kernsandes) erfordert keine Trocknung, wodurch Energie gespart werden kann, und es können auch kostengünstige Kernkästen und Schablonen aus Holz oder Kunststoff verwendet werden.
3) Selbsthärtender Formsand lässt sich leicht verdichten und zusammenbrechen, Gussteile lassen sich leicht reinigen, und alter Sand kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch die Arbeitsintensität bei der Kernherstellung, Modellierung, Sandfall, Reinigung und anderen Verbindungen erheblich verringert wird und eine Mechanisierung oder Automatisierung ist einfach zu realisieren.
4) Der Massenanteil von Harz im Sand beträgt nur 0,8 % bis 2,0 %, und die umfassenden Rohstoffkosten sind gering.

Da das selbsthärtende Verfahren viele der oben erwähnten einzigartigen Vorteile hat, wird das selbsthärtende Verfahren nicht nur zur Kernherstellung verwendet, sondern auch zum Gießformen.Es eignet sich besonders für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung und kann Gusseisen, Stahlguss und Gussteile aus Nichteisenlegierungen herstellen.Einige chinesische Gießereien haben Lehm-Trockensandformen, Zementsandformen vollständig ersetzt und Wasserglas-Sandformen teilweise ersetzt.

 

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Kundenspezifische Produkte aus Gusseisen

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Produkte aus duktilem Gusseisen


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