Feinguss-Gießerei |Sandguss

Gussteile aus Edelstahl, Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit

Gießerei für Edelstahl-Wachsausschmelzverfahren

Kurze Beschreibung:

Gussmaterial: CF8M, 1.4408, Edelstahl 316

Auswahlprozess:Wachsausschmelzverfahren (Feinguss)

Anwendung: Ventilkörper / Gehäuse

Wärmebehandlung: Lösung

 

UnserWachsausschmelzgießereikann kundenspezifisch herstellenFeingussteile aus Edelstahldie genau Ihren Designvorgaben entsprechen.Für Teile von mehreren zehn Gramm bis zu mehreren zehn Kilogramm oder mehr bieten wir enge Toleranzen und eine konsistente Wiederholbarkeit von Teil zu Teil.


Produktdetail

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Edelstahlgussteile werden hauptsächlich im Wachsausschmelzverfahren gegossen, da dadurch eine hochgenaue Oberfläche und Abmessung erreicht werden kann.

Feinguss bzwWachsausschmelzverfahrenist ein Verfahren zum Präzisionsgießen komplexer, endkonturnaher Details unter Verwendung der Replikation von Wachsmodellen.Feinguss oder Wachsausschmelzverfahren ist ein Metallformungsprozess, bei dem typischerweise ein Wachsmuster verwendet wird, das von einer Keramikschale umgeben ist, um eine Keramikform herzustellen.Wenn die Schale trocknet, wird das Wachs weggeschmolzen, sodass nur die Form zurückbleibt.Dann wird die Gusskomponente durch Gießen von geschmolzenem Metall in die Keramikform geformt.

Die am häufigsten verwendeten Materialien aus Edelstahl umfassen hauptsächlich (aber nicht beschränkt auf): Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 und andere Edelstahlsorten.

Edelstahl hat einen Chromgehalt von mindestens 10,5 %, was ihn widerstandsfähiger gegen korrosive flüssige Umgebungen und Oxidation macht.Es ist sehr korrosionsbeständig und verschleißfest, bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und ist bekannt für sein ästhetisches Erscheinungsbild.Feingussteile aus Edelstahl sind „korrosionsbeständig“, wenn sie in flüssigen Umgebungen und Dämpfen unter 650 °C (1200 °F) verwendet werden, und „hitzebeständig“, wenn sie über dieser Temperatur verwendet werden.

Die Grundlegierungselemente jedes Feingusses auf Nickelbasis oder aus rostfreiem Stahl sind Chrom, Nickel und Molybdän (oder „Molybdän“).Diese drei Komponenten bestimmen die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks und sind maßgeblich an der Fähigkeit des Gussstücks beteiligt, Hitze, Verschleiß und Korrosion zu bekämpfen.

UnserWachsausschmelzgießereikann kundenspezifisch herstellenFeingussteile aus Edelstahldie genau Ihren Designvorgaben entsprechen.Für Teile von mehreren zehn Gramm bis zu mehreren zehn Kilogramm oder mehr bieten wir enge Toleranzen und eine konsistente Wiederholbarkeit von Teil zu Teil.

Üblicherweise sollte der rostfreie Stahl durch das Präzisions-Feingussverfahren mit dem Kieselsol als Bindung gegossen werden.Die Edelstahl-Kieselsol-Gussteile haben eine sehr hohe Präzisionsoberfläche und Leistung.

Aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen Eigenschaften sind Gussteile aus Edelstahl in einer Vielzahl von Anwendungen beliebt, insbesondere in rauen Umgebungen.Gemeinsame Märkte für Edelstahl-Feingussteile sind Öl und Gas, Fluidtechnik, Transport, Hydrauliksysteme, Lebensmittelindustrie, Hardware und Schlösser, Landwirtschaft usw.

Das Verfahren eignet sich für die wiederholbare Produktion von Endformkomponenten aus einer Vielzahl unterschiedlicher Metalle und Hochleistungslegierungen.Obwohl dieses Verfahren im Allgemeinen für kleine Gussteile verwendet wird, wurde es zur Herstellung kompletter Flugzeugtürrahmen mit Stahlgussteilen von bis zu 500 kg und Aluminiumgussteilen von bis zu 50 kg verwendet.Im Vergleich zu anderen Gießverfahren wie Druckguss oder Sandguss kann es ein teurer Prozess sein.Die Komponenten, die unter Verwendung von Feinguss hergestellt werden können, können jedoch komplizierte Konturen aufweisen, und in den meisten Fällen werden die Komponenten nahe der Endform gegossen, sodass nach dem Gießen nur wenig oder keine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Das Kieselsol-Gießverfahren ist das wichtigste Stahl-Feingussverfahren der RMC-Feingussgießerei.Wir haben eine neue Technologie für Klebematerial entwickelt, um ein viel wirtschaftlicheres und effektiveres Klebematerial zum Bau der Schlammschale zu erzielen.Es ist ein überwältigender Trend, dass das Kieselsol-Gießverfahren das grobe, minderwertige Wasserglasverfahren ersetzt, insbesondere für Edelstahlguss und Guss aus legiertem Stahl.Neben dem innovierten Formmaterial wurde auch das Kieselsol-Gießverfahren innoviert, um es viel stabiler und weniger wärmeausdehnend zu machen.

▶ Eisen- und Nichteisenwerkstoffe für Feinguss, Wachsausschmelzverfahren:
Graues Eisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
Sphäroguss oder Sphäroguss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Kohlenstoffstahl: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc auf Anfrage.
Rostfreier Stahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 und andere Edelstahlsorten.
Messing, Rotkupfer, Bronze oder andere Legierungsmetalle auf Kupferbasis: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andere Materialien gemäß Ihren individuellen Anforderungen oder gemäß ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- und GB-Standards

▶ Fähigkeiten der Feingussgießerei
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Bindematerialien für den Rohbau: Kieselsol, Wasserglas und deren Mischungen.
• Toleranzen: Auf Anfrage.

▶ Hauptproduktionsverfahren
• Muster- und Werkzeugdesign → Metallformenherstellung → Wachsinjektion → Aufschlämmungsmontage → Rohbau → Entwachsen → Analyse der chemischen Zusammensetzung → Schmelzen und Gießen → Reinigen, Schleifen und Kugelstrahlen → Nachbearbeitung oder Verpackung für den Versand

 

Investment-Casting-Unternehmen in China
China-Wachsausschmelzverfahren

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