OEM-kundenspezifische Sandgussteile aus duktilem Gusseisen werden von hergestelltSandgussverfahrenmit schlüsselfertigen Dienstleistungen undCNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
Sphäroguss, eine Gruppe von Gusseisen, auch Sphäroguss genannt. Kugelgraphit erhält man durch Sphäroidisierung und Impfbehandlung, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Gusseisens wirksam verbessert werdenGussteile, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, um eine höhere Festigkeit als Kohlenstoffstahl zu erzielen.
Sphäroguss ist kein einzelnes Material, sondern gehört zu einer Gruppe von Materialien, die durch Kontrolle der Mikrostruktur so hergestellt werden können, dass sie ein breites Spektrum an Eigenschaften aufweisen. Das gemeinsame charakteristische Merkmal dieser Materialgruppe ist die Form des Graphits. Bei Sphäroguss liegt der Graphit in Form von Knötchen und nicht in Form von Flocken vor, wie es bei Grauguss der Fall ist. Die scharfe Form der Graphitflocken erzeugt Spannungskonzentrationspunkte innerhalb der Metallmatrix und die abgerundete Form der Knötchen weniger, wodurch die Bildung von Rissen verhindert und die verbesserte Duktilität erreicht wird, die der Legierung ihren Namen gibt.
Sphärogusshat sich schnell zu einem Gusseisenwerkstoff entwickelt, der nach Grauguss an zweiter Stelle steht und weit verbreitet ist. Der sogenannte „Ersatz von Stahl durch Eisen“ bezieht sich hauptsächlich auf Sphäroguss. Sphäroguss wird häufig zur Herstellung von Teilen für Kurbelwellen und Nockenwellen für Automobile, Traktoren und Verbrennungsmotoren sowie für Mitteldruckventile für allgemeine Maschinen verwendet.
▶ Rohstoffe erhältlich bei der Ductile Iron Foundry von RMC
• Grauguss: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sphäroguss: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium und seine Legierungen
• Andere Materialien und Standards auf Anfrage
▶ Möglichkeiten des von Hand geformten Sandgusses:
• Maximale Größe: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 5.000 Tonnen – 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.
▶ Möglichkeiten des Sandgusses mit automatischen Formmaschinen:
• Maximale Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg – 500 kg
• Jahreskapazität: 8.000 Tonnen – 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Auf Anfrage.
▶ Hauptproduktionsverfahren
• Muster- und Werkzeugdesign → Mustererstellung → Formprozess → Analyse der chemischen Zusammensetzung → Schmelzen und Gießen → Reinigen, Schleifen und Kugelstrahlen → Nachbearbeitung oder Verpackung für den Versand
▶ Inspektionsmöglichkeiten für Sandguss
• Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
• Metallografische Analyse
• Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härteprüfung
• Analyse mechanischer Eigenschaften
• Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
• Sauberkeitsprüfung
• UT-, MT- und RT-Inspektion
Name von Gusseisen
| Gusseisensorte | Standard |
Grauguss | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Sphäroguss | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Ausvergütetes duktiles Eisen | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo-Gusseisen | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |



-
Kundenspezifischer Sandguss aus duktilem Eisen
-
Sandgussteile aus duktilem Gusseisen
-
Schalenguss aus duktilem Eisen
-
Harzbeschichtete Sandgussteile aus duktilem Gusseisen
-
Sandgussteile aus duktilem Gusseisen
-
Sandgießerei für duktiles Eisen
-
Pumpenkörper aus Sandguss aus duktilem Eisen
-
Sphäroguss-Sandguss-Kreiselpumpengehäuse