Maßgeschneiderter legierter Chrom-Molybdän-42CrMo4-StahlFeingussproduktefür Autoverriegelungshaken mitElektrophorese-Oberflächenbehandlung.
42CrMo4 (1.7225) gemäß der Spezifikation EN 10083-3, das normalerweise durch QT (Queching + Tempering) wärmebehandelt wird, wird häufig zur Herstellung von Feingussteilen verwendet. Es weist eine hohe Festigkeit, eine hohe Zähigkeit, eine gute Härtbarkeit, Anlasssprödigkeit, eine hohe Ermüdungsgrenze, eine gute Schlagzähigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen sowie eine gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen auf. Die entsprechende Qualität von 42CrMo4 ist 4140 (ASTM, USA) und 42CrMo (GB/T 3077, China).
Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
Land (Region) | Standard | Stahlname (Stahlnummer) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
europäische Union | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0,4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
Eigenschaften von 42CrMo4-Stahl bei Raumtemperatur im vergüteten Zustand.
Streckgrenze:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Zugfestigkeit:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Verlängerung:≥ 10 % (d≤16mm, t≤8mm)
Schlagfestigkeit des Charpy-V-Kerb-Längstests:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11 % (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12 % (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13 % (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14 % (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
42CrMo4+QT Härte in HRC: ≥53 (nach Flammen- oder Induktionshärtung)
42CrMo4-Härte im HBW: ≤255 (behandelt zur Verbesserung der Scherbarkeit); ≤241 (weichgeglüht)
CGussteile aus Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, hochlegiertem Stahl und Werkzeugstahl werden in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet. Mit ihren zahlreichen Qualitäten können Stahl und ihre Legierungen wärmebehandelt werden, um ihre Streckgrenze und Zugfestigkeit zu verbessern und Härte oder Duktilität an die Anwendungsanforderungen des Ingenieurs oder die gewünschten mechanischen Eigenschaften anzupassen.
Chemische Zusammensetzung einiger Chrom-Molybdän-Gussstähle | ||||||
Stahlsorte | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0,17–0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15–0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 16.00-18.00 Uhr | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Mit derFeingussverfahrenDie RMC-Gussgießerei ist in der Lage, Materialspezifikationen gemäß den Standards ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO und GB zu erfüllen. Wir verfügen über mehr als 100 verschiedene Eisen- und Nichteisenlegierungen, mit denen wir Teile nach komplexen Designkriterien gießen. Unsere dimensional und geometrisch komplexen Feingussteile werden in Endform hergestellt, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung minimiert wird.
Chrom-Molybdän-Gussstahl wird häufig in Industriebereichen mit relativ hohen mechanischen Eigenschaften verwendet. Der Zusatz von Molybdän zu Chromstahl kann die Festigkeit von Stahlgussteilen erhöhen, ohne dass die Schlagzähigkeit des Stahlgusses wesentlich beeinträchtigt wird. Darüber hinaus weist Chrom-Molybdän-Gussstahl eine sehr gute Hochtemperaturbeständigkeit und Kriechfestigkeit auf. Nach dem Abschrecken und Anlassen oder einer normalisierenden Wärmebehandlung kann Chrom-Molybdän-Gussstahl hervorragende mechanische Eigenschaften erreichen.
Molybdän kann die Härtbarkeit von Stahlguss verbessern und die Anlasssprödigkeit von Stahlguss verringern. Chrom-Molybdän-Gussstahl wird für großformatige Gussteile und Stahlgussteile verwendet, die eine Tiefenhärtung erfordern.
Technische Daten zum Feinguss bei RMC Foundry | |
Forschung und Entwicklung | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Vorlaufzeit für Entwicklung und Muster: 25 bis 35 Tage | |
Geschmolzenes Metall | Ferritischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Austenitischer Edelstahl, Ausscheidungshärtender Edelstahl,Duplex-Edelstahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, | |
Nickelbasislegierung, Aluminiumlegierung, Kupferbasislegierung, Kobaltbasislegierung | |
Metallstandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material für den Rohbau | Silica Sol (gefällte Kieselsäure) |
Wasserglas (Natriumsilikat) | |
Mischungen aus Kieselsol und Wasserglas | |
Technischer Parameter | Stückgewicht: 2 Gramm bis 200 Kilogramm |
Maximale Abmessung: 1.000 mm für Durchmesser oder Länge | |
Mindestwandstärke: 1,5 mm | |
Gussrauheit: Ra 3,2–6,4, Bearbeitungsrauheit: Ra 1,6 | |
Gusstoleranz: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Bearbeitungstoleranz: ISO 2768-mk/IT6 | |
Innenkern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern | |
Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen, Lösung, Aufkohlung. |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Sand-/Kugelstrahlen, Verzinken, Vernickeln, Oxidationsbehandlung, Phosphatieren, Pulverlackieren, Geometrisieren, Eloxieren |
Dimensionsprüfung | CMM, Messschieber, Innenmessschieber. Tiefenmesser, Höhenmesser, Go/No-Go-Gage, Spezialvorrichtungen |
Chemische Inspektion | Analyse der chemischen Zusammensetzung (20 chemische Elemente), Sauberkeitsprüfung, Röntgeninspektion, Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
Körperliche Inspektion | Dynamisches Auswuchten, statisches Blanchieren, mechanische Eigenschaften (Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit), Dehnung |
Produktionskapazität | Mehr als 250 Tonnen pro Monat, mehr als 3.000 Tonnen jährlich. |

Feingussverfahren
