Wachsausschmelzgussprodukt aus gegossenem Kohlenstoffstahl

China OEM kundenspezifische Gussteile aus Kohlenstoffstahl vonFeinguss im Wachsausschmelzverfahrenund CNC-Präzisionsbearbeitung. Verfügbare Qualitäten von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt bis hin zu Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt entsprechend verschiedenen Spezifikationen.

Kohlenstofflegierung ist die Gruppe der Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit seltenen anderen chemischen Elementen wie Si, Mn, P und S. Je nach Kohlenstoffgehalt wird Kohlenstoffstahl zum Gießen im Allgemeinen in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt usw. unterteilt Kohlenstoffstahl. Die gegossenen Kohlenstoffstähle aller Länder der Welt werden im Allgemeinen nach ihrer Festigkeit klassifiziert und entsprechende Güten formuliert. Bei gleicher Temperatur ist die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt unterschiedlich. Denn Stähle mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt weisen einen unterschiedlichen Entwicklungsstand der Dendriten auf. Je größer das Temperaturintervall der Kristallisationszone (der Temperaturunterschied zwischen der Liquiduslinie und der Soliduslinie) ist, desto stärker sind die dendritischen Kristalle des Kohlenstoffstahls entwickelt, d. h. desto schlechter ist die Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls, was zur Folge hat Fähigkeit des geschmolzenen Stahls, die Form zu füllen.

Hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung von Kohlenstoffstahl gibt es, mit Ausnahme von Phosphor und Schwefel, keine Beschränkungen oder nur Obergrenzen für andere chemische Elemente. Unter der oben genannten Prämisse wird die chemische Zusammensetzung von gegossenem Kohlenstoffstahl von der Gießerei entsprechend den erforderlichen mechanischen Eigenschaften bestimmt.

Die Wärmebehandlungsmethoden vonGussteile aus Kohlenstoffstahlsind in der Regel Glühen, Normalisieren oder Normalisieren + Anlassen. Bei einigen Gussteilen aus Kohlenstoffstahl kann auch Abschrecken und Anlassen eingesetzt werden, d. h. Abschrecken + Hochtemperaturanlassen, um die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl zu verbessern. Kleine Gussteile aus Kohlenstoffstahl können im Gusszustand direkt vergütet werden. Bei großformatigen oder komplex geformten Gussstücken aus Kohlenstoffstahl ist es angebracht, nach der Normalisierungsbehandlung eine Abschreck- und Anlassbehandlung durchzuführen.

Die Vorteile des Feingusses:
✔ Hervorragende und glatte Oberflächenbeschaffenheit
✔ Enge Maßtoleranzen.
✔ Komplexe und komplizierte Formen mit Designflexibilität
✔ Möglichkeit, dünne Wände zu gießen, daher eine leichtere Gusskomponente
✔ Große Auswahl an Gussmetallen und Legierungen (Eisen und Nichteisen)
✔ Entwurf ist bei der Formenkonstruktion nicht erforderlich.
✔ Reduzieren Sie den Bedarf anSekundärbearbeitung.
✔ Geringer Materialabfall.

Die Schritte des Feingussprozesses:
Beim Feingussverfahren wird ein Wachsmodell mit einem Keramikmaterial beschichtet, das nach dem Aushärten die Innengeometrie des gewünschten Gussteils annimmt. In den meisten Fällen werden für eine hohe Effizienz mehrere Teile zusammengegossen, indem einzelne Wachsmodelle an einem zentralen Wachsstift, einem sogenannten Gusskanal, befestigt werden. Dabei wird das Wachs aus dem Modell herausgeschmolzen – daher auch Wachsausschmelzverfahren genannt – und geschmolzenes Metall in den Hohlraum gegossen. Wenn das Metall erstarrt ist, wird die Keramikform abgeschüttelt, sodass die nahezu endgültige Form des gewünschten Gussstücks zurückbleibt. Anschließend erfolgt die Endbearbeitung, Prüfung und Verpackung.