OEM-kundenspezifische Edelstahlgussteile, die durch Wachsausschmelzverfahren und Feinguss hergestellt werdenCNC-Bearbeitungsdienste.Der Edelstahl AISI 316 / CF8M wird aufgrund seiner guten Rostschutzleistung häufig zur Herstellung des Pumpengehäuses oder der Endabdeckung aus Edelstahl verwendet.
Edelstahl hat einen Chromgehalt von mindestens 10,5 %, was ihn widerstandsfähiger gegen korrosive flüssige Umgebungen und Oxidation macht.Es ist sehr korrosionsbeständig und verschleißfest, bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und ist bekannt für sein ästhetisches Erscheinungsbild.Feingussteile aus Edelstahl sind „korrosionsbeständig“, wenn sie in flüssigen Umgebungen und Dämpfen unter 650 °C (1200 °F) verwendet werden, und „hitzebeständig“, wenn sie über dieser Temperatur verwendet werden.
Die Grundlegierungselemente jedes Feingusses auf Nickelbasis oder aus rostfreiem Stahl sind Chrom, Nickel und Molybdän (oder „Molybdän“).Diese drei Komponenten bestimmen die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks und sind maßgeblich an der Fähigkeit des Gussstücks beteiligt, Hitze, Verschleiß und Korrosion zu bekämpfen.
Unsere Gießerei kann herstellenKundenspezifischer Feinguss aus Edelstahldie genau Ihren Designvorgaben entsprechen.Für Teile von mehreren zehn Gramm bis zu mehreren zehn Kilogramm oder mehr bieten wir enge Toleranzen und eine konsistente Wiederholbarkeit von Teil zu Teil.
Üblicherweise sollte der Edelstahl gegossen werdenFeingussverfahrenmit dem Kieselsol als Bindung.Die Edelstahl-Kieselsol-Gussteile haben eine sehr hohe Präzisionsoberfläche und Leistung.
Aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen Eigenschaften sind Gussteile aus Edelstahl in einer Vielzahl von Anwendungen beliebt, insbesondere in rauen Umgebungen.Gemeinsame Märkte für Edelstahl-Feingussteile sind Öl und Gas, Fluidtechnik, Transport, Hydrauliksysteme, Lebensmittelindustrie, Hardware und Schlösser, Landwirtschaft usw.
▶ Fähigkeiten vonFeinguss-Gießerei
• Max. Größe: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereich: 0,5 kg - 100 kg
• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen
• Bindematerialien für den Rohbau: Kieselsol, Wasserglas und deren Mischungen.
• Toleranzen: Auf Anfrage.
▶ Hauptprozess des Feingusses
• Muster- und Werkzeugdesign → Metallformenherstellung → Wachsinjektion → Aufschlämmungsmontage → Rohbau → Entwachsen → Analyse der chemischen Zusammensetzung → Schmelzen und Gießen → Reinigen, Schleifen und Kugelstrahlen → Nachbearbeitung oder Verpackung für den Versand
▶ Wie wir prüfenWachsausschmelzverfahren
• Spektrografische und manuelle quantitative Analyse
• Metallografische Analyse
• Härteprüfung nach Brinell, Rockwell und Vickers
• Analyse der mechanischen Eigenschaften
• Schlagprüfung bei niedriger und normaler Temperatur
• Sauberkeitskontrolle
• UT-, MT- und RT-Prüfung
▶ Post-Casting-Prozess
• Entgraten & Reinigen
• Kugelstrahlen / Sandstrahlen
• Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren
• Oberflächenbehandlung: Passivieren, Eloxieren, Galvanisieren, Feuerverzinken, Verzinken, Vernickeln, Polieren, Elektropolieren, Lackieren, GeoMet, Zintec.
• Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Drehen, Bohren, Honen, Schleifen.
▶ Vorteile des Feingussverfahrens:
• Hervorragende und glatte Oberflächengüte
• Enge Maßtoleranzen.
• Komplexe und komplizierte Formen mit Designflexibilität
• Fähigkeit, dünne Wände zu gießen, daher eine leichtere Gusskomponente
• Große Auswahl an Gussmetallen und Legierungen (Eisen und Nichteisen)
• Bei der Formkonstruktion ist keine Formschräge erforderlich.
• Reduzieren Sie den Bedarf an sekundärer Bearbeitung.
• Geringer Materialabfall.
