Verschleißfeste Sandgussteile aus legiertem Stahl sind dieim Sandgussverfahren hergestellte Gussteileaus verschleißfestem legiertem Stahl. Bei RMC Foundry sind die wichtigsten Sandgussverfahren, die wir für verschleißfesten legierten Stahl verwenden können, grüner Sandguss, harzbeschichteter Sandguss, No-Bake-Sandformguss, verlorener Schaumguss,Vakuumgussund Feinguss. Die Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und CNC-Bearbeitung sind ebenfalls in unserem Werk gemäß Ihren Zeichnungen und Anforderungen möglich.
Unter den zahlreichen Gusslegierungen ist verschleißfester Stahlguss ein weit verbreiteter legierter Stahl. Verschleißfester Stahlguss verbessert vor allem die Verschleißfestigkeit vonStahlgussteiledurch Zugabe unterschiedlicher Gehalte an Legierungselementen wie Mangan, Chrom, Kohlenstoff usw. zur Legierung. Gleichzeitig hängt die Verschleißfestigkeit von verschleißfesten Stahlgussteilen auch von der Wärmebehandlungsmethode der Gießerei und der Struktur des Gussteils ab.
Je nach Verschleißcharakteristik kann der Verschleiß von Stahlgussteilen in abrasiven Verschleiß, adhäsiven Verschleiß, Ermüdungsverschleiß, Korrosionsverschleiß und Reibverschleiß unterteilt werden. Verschleißfeste Stahlgussteile werden hauptsächlich in Industriebereichen mit komplexen Arbeitsbedingungen und hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet, wie z. B. Bergbau, Metallurgie, Bauwesen, Energie, Petrochemie, Wasserwirtschaft,Landwirtschaftund Transportindustrie. Verschleißfeste Stahlgussteile werden meist unter Abriebbedingungen mit einer bestimmten Stoßbelastung eingesetzt, beispielsweise in Schleifgeräten, Baggern, Brechern, Traktoren usw.
Zu den in der Gießereiindustrie am häufigsten verwendeten Arten von verschleißfestem Stahlguss gehören verschleißfester Manganstahl, verschleißfester Chromstahl, verschleißfester niedriglegierter Stahlguss und verschleißfester Kohlenstoffstahl.
| Casting-Prozess | Jahreskapazität / Tonnen | Hauptmaterialien | Wurfgewicht | Maßtoleranzklasse (ISO 8062) | Wärmebehandlung | |
| Grüner Sandguss | 6000 | Grauguss, duktiles Gusseisen, Al-Guss, Messing, Stahlguss, Edelstahl, spezieller legierter Stahl | 0,3 kg bis 200 kg | CT11~CT14 | Normalisierung, Abschrecken, Anlassen, Glühen, Aufkohlen | |
| Harzbeschichteter Sandguss (Schalenguss) | 0,66 lbs bis 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Feinguss im Wachsausschmelzverfahren | Wasserglasguss | 3000 | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Aluminium, Duplex-Edelstahl, Gusseisen | 0,1 kg bis 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 Pfund bis 110 Pfund | ||||||
| Silica-Sol-Guss | 1000 | 0,05 kg bis 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 Pfund bis 110 Pfund | ||||||
| Verlorener Schaumguss | 4000 | Grauguss, Sphäroguss, Legierung, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Al | 10 kg bis 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 Pfund bis 660 Pfund | ||||||
| Vakuumguss | 3000 | Grauguss, Sphäroguss, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl | 10 kg bis 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 Pfund bis 660 Pfund | ||||||
| Hochdruck-Druckguss | 500 | Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen | 0,1 kg bis 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 Pfund bis 110 Pfund | ||||||
